lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

naidheachdan

Carson a thaghas tu gearradh laser airson an saothrachadh prototyping duilleag meatailt mionaideach agad?

Cruinneasgearradh laser meatailt duilleigag atharrachadh saothrachadh le bhith a’ lìbhrigeadh comasan gearraidh adhartach ann an dòigh èifeachdach agus mionaideach. Tha an teicneòlas seo deatamach ann an grunn ghnìomhachasan a’ gabhail a-steach càraichean, aerospace, electronics, meidigeach agus togail. Leis a’ chomas air dealbhadh iom-fhillte agus pàtrain mionaideach a ghearradh, tha gearradh laser duilleag meatailt mionaideach air a thighinn gu bhith mar a’ chiad roghainn airson mòran de luchd-saothrachaidh.

1. Aon de na prìomh bhuannachdan agearradh laser meatailt duilleag mionaideachtha aneo-mhearachdachd gun choimeas, an coimeas ri jet uisge agus etching .

Bidh innealan gearraidh laser a’ cleachdadh lasers àrd-chumhachd gus diofar sheòrsaichean de dhuilleagan meatailt a ghearradh gu sgiobalta agus gu ceart, a ’toirt a-steach stàilinn gun staoin, alùmanum agus umha. Tha cruinneas an beam laser a ’comasachadh gearraidhean toinnte, oirean rèidh agus uachdar glan, a’ dèanamh cinnteach gu bheil an ìre càileachd as àirde den toradh deireannach.

2. A bharrachd air sin,tha gearradh laser duilleag meatailt mionaideach a’ tabhann sùbailteachd air leth

Faodar sailean laser a phrògramadh gu furasta gus cumaidhean agus dealbhadh iom-fhillte a ghearradh, gan dèanamh air leth freagarrach airson pàirtean àbhaisteach agus co-chruinneachaidhean a chruthachadh. Tha an sùbailteachd seo a’ cur às don fheum air grunn innealan a shuidheachadh agus a’ lughdachadh ùine toraidh, a’ leantainn gu sàbhalaidhean mòra cosgais agus barrachd èifeachdais do luchd-saothrachaidh.

3. Is e buannachd chudromach eile de ghearradh laser duilleag meatailt mionaideach an astar aige.Faodaidh innealan gearraidh laser stuthan a phròiseasadh gu sgiobalta, a ’lughdachadh gu mòr an ùine a dh’ fheumar airson grunn thoraidhean a dhèanamh às aonais innealan stampaidh daor. Tha àrdachadh cinneasachd a’ toirt comas do luchd-saothrachaidh cinn-ama teann a choileanadh agus freagairt gu sgiobalta ri feumalachdan luchd-cleachdaidh.

4. Tha nàdar fèin-ghluasadach innealan gearraidh laser a 'lùghdachadh an fheum air obair làimhe, a' leasachadh èifeachdas iomlan.

5. Precision duilleag meatailt leusair gearradh a 'tabhann ìre àrd de repeatability. Aon uair ‘s gu bheil dealbhadh air a phrògramadh a-steach don inneal-gearraidh laser, faodar ath-aithris gu cunbhalach agus gu ceart. Bidh an ath-sheasmhachd seo a’ dèanamh cinnteach à cinneasachadh cunbhalach thar grunn phàirtean, a’ lughdachadh mhearachdan agus a’ lughdachadh sgudal.

Faodaidh e cuideachd dealbhaidhean airson mòr-chinneasachadh ath-riochdachadh gu furasta, ga dhèanamh air leth freagarrach airson saothrachadh àrd-mheud.

6. A bharrachd air an sin, tha gearradh laser meatailt duilleag mionaideach na phròiseas neo-conaltraidh nach eil feumach air innealan gearraidh corporra. Bidh seo a ’lughdachadh deformachadh stuthan agus a’ dèanamh cinnteach à ionracas structarail a ’phàirt gearraidh. Tha nàdar neo-conaltraidh gearradh laser cuideachd a’ cur às don chunnart gun tèid innealan a chaitheamh, a’ lughdachadh cosgaisean cumail suas agus a’ leudachadh beatha an inneil.

Gus geàrr-chunntas, tha gearradh laser duilleag meatailt mionaideach na theicneòlas cruth-atharrachail anns a’ ghnìomhachas saothrachaidh.Tha a chruinneas, sùbailteachd, astar, ath-aithris agus neo-conaltraidh ga fhàgail mar a’ chiad roghainn aig mòran de luchd-saothrachaidh air feadh an t-saoghail, gu h-àraidh airson prototyping meatailt duilleig.

Leis a’ chomas air dealbhadh iom-fhillte agus pàtrain mionaideach a ghearradh, tha gearradh laser duilleag meatailt mionaideach air a thighinn gu bhith na inneal riatanach airson a bhith a’ saothrachadh thoraidhean àrd-inbhe gu h-èifeachdach agus gu cosg-èifeachdach. Mar a tha teicneòlas a’ leantainn air adhart, thathar an dùil gun tig piseach air gearradh leusair duilleag-mheatailt mionaideach, a’ toirt barrachd fheartan agus bhuannachdan do luchd-saothrachaidh san àm ri teachd.


Ùine puist: Nov-03-2023