lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

naidheachdan

Tàthadh meatailt duilleig: Mar a bhios HY Metals a’ lughdachadh saobhadh tàthaidh

1.An cudromachd tàthadh ann an dèanamh meatailt duilleig

Tha am pròiseas tàthaidh glè chudromach ann an saothrachadh duilleag meatailt oir tha prìomh àite aige ann a bhith a’ ceangal phàirtean meatailt gus structaran agus toraidhean iom-fhillte a chruthachadh.

Seo cuid de na puingean a tha a’ soilleireachadh cho cudromach sa tha pròiseasan tàthaidh ann andèanamh meatailt duilleig:

1.1. Pàirtean ceangail:Tha tàthadh deatamach airson a bhith a’ ceangal phàirtean duilleag meatailt fa leth gus structaran nas motha a chruthachadh leithidtaigheadas, frèamaichean, agusco-chruinneachaidhean. Bidh e a’ cruthachadh cheanglaichean làidir is seasmhach eadar pàirtean meatailt, a’ comasachadh toradh iom-fhillte agus obrachail a dhèanamh.

  1.2 Ionracas structarail:Bidh càileachd a’ phròiseas tàthaidh a’ toirt buaidh dhìreach air ionracas structarail nam pàirtean meatailt duilleig a chaidh a dhèanamh. Bidh tàthadh air a dhèanamh gu ceart a’ dèanamh cinnteach gun urrainn do phàirtean cruinnichte seasamh ri cuideaman meacanaigeach, suidheachaidhean àrainneachd agus riatanasan obrachaidh eile.

  1.3 Sùbailteachd dealbhaidh:Tha tàthadh a’ toirt sùbailteachd dealbhaidh gu saothrachadh duilleag meatailt, a’ ceadachadh structaran gnàthaichte iom-fhillte a chruthachadh. Faodaidh e co-phàirtean a dhèanamh le geoimeatraidh iom-fhillte, a’ leigeil le luchd-saothrachaidh coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh sònraichte agus sònrachaidhean gnìomh.

  1.4 Co-fhreagarrachd stuthan:Tha pròiseasan tàthaidh deatamach airson a dhol còmhla ri diofar sheòrsaichean de stuthan meatailt duilleig, a’ gabhail a-steach stàilinn, alùmanum, stàilinn gun staoin, agus aloidhean eile. Tha an sùbailteachd seo a’ leigeil le saothrachadh thoraidhean le diofar chruthan stuthan coinneachadh ri raon farsaing de thagraidhean gnìomhachais.

  1.5 Riochdachadh cosg-èifeachdach:Bidh pròiseasan tàthaidh èifeachdach a’ cuideachadh le bhith a’ comasachadh cosg-èifeachdachsaothrachadh meatailt duilleigle bhith a’ comasachadh co-chruinneachadh agus cinneasachadh luath de cho-phàirtean. Faodaidh modh tàthaidh air a dheagh phlanadh am pròiseas saothrachaidh a sgioblachadh, mar sin a’ lughdachadh ùine toraidh agus a’ lughdachadh chosgaisean saothrachaidh iomlan.

  1.6 Dearbhadh Càileachd:Tha am pròiseas tàthaidh deatamach gus dèanamh cinnteach à càileachd agus earbsachd thoraidhean duilleag meatailt. Tha dòighean tàthaidh ceart, a’ gabhail a-steach sgrùdadh tàthaidh agus deuchainn, deatamach airson cumail suas ìrean àrda de shaothair agus coileanadh toraidh.

  1.7 Iarrtasan Gnìomhachais:Tha tàthadh air a chleachdadh gu farsaing ann an diofar ghnìomhachasan, nam measgcàraichean, aerospace, togail agussaothrachadh, càiteco-phàirtean meatailt duilleignam pàirt riatanach de chinneasachadh charbadan, innealan, structaran agus bathar luchd-cleachdaidh.

Tha am pròiseas tàthaidh riatanach ann an saothrachadh duilleag meatailt oir tha e a’ ceadachadh toraidhean seasmhach, obrachail agus ioma-chruthach a chruthachadh. Le bhith a’ tuigsinn cho cudromach sa tha tàthadh agus buileachadh nan cleachdaidhean as fheàrr, faodaidh luchd-saothrachaidh pàirtean meatailt duilleig àrd-inbhe, cosg-èifeachdach agus earbsach a thoirt seachad airson grunn thagraidhean.

Tàthadh meatailt duilleig

 2. Pròiseas tàthaidh meatailt duilleig:

 2.1 Ag ullachadh:Is e a’ chiad cheum ann an tàthadh duilleag meatailt an uachdar meatailt ullachadh le bhith a’ glanadh agus a’ toirt air falbh truailleadh sam bith leithid ola, saim no meirge. Tha seo riatanach airson tàthadh làidir agus glan a choileanadh.

 2.2JOint Design:Tha co-dhealbhadh ceart deatamach airson tàthadh soirbheachail. Bheir co-rèiteachadh, a' gabhail a-steach co-sheòrsa (lap joint, butt joint, msaa) agus co-chruinneachadh, buaidh air a' phròiseas tàthaidh agus air a' chomas a th' ann de shaobhadh.

  2.3 Dòighean tàthaidh:Tha grunn dhòighean tàthaidh cumanta ann airson duilleag meatailt, nam measgTIG(gas inert tungsten) tàthadh,MIG(gas inert meatailt) tàthadh,tàthadh spot an aghaidh, msaa. Tha na buannachdan agus na dùbhlain fhèin aig gach dòigh.

 

  3.Dùbhlain mu choinneamhtàthadh meatailt duilleig:

 3.1 Deformation:Faodaidh an teas a thèid a chruthachadh tron ​​​​phròiseas tàthaidh deformachadh meatailt agus warping adhbhrachadh, gu sònraichte airson alùmanum le giùlan teirmeach àrd. Faodaidh seo leantainn gu mearachd meudach agus buaidh a thoirt air càileachd iomlan a ’phàirt.

  3.2 A' sgàineadh:Mar thoradh air leudachadh teirmeach àrd agus ìrean giorrachadh alùmanum, tha e gu sònraichte buailteach a bhith a’ sgàineadh tron ​​​​phròiseas tàthaidh. Tha smachd ceart air paramadairean tàthaidh deatamach gus casg a chuir air sgàinidhean.

 

  4.Control saobhadh agus seachain trioblaidean tàthaidh:

Gus saobhadh tàthaidh a lughdachadh, faodar grunn ro-innleachdan agus dhòighean-obrach a chleachdadh tron ​​​​phròiseas tàthaidh duilleag meatailt. Seo cuid de phrìomh dhòighean gus smachd a chumail air agus lughdachadh saobhadh tàthaidh:

  4.1 Ceartachadh ceart:A’ cleachdadh dhòighean socrachaidh agus clampaidh èifeachdach gus anpìos obrachstèidhichte tron ​​​​phròiseas tàthaidh a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh gluasad is deformachadh. Bidh seo a ’dèanamh cinnteach gu bheil am pàirt a’ cumail suas an cumadh agus am meud a tha san amharc tron ​​​​phròiseas tàthaidh.

  4.2 Sreath tàthaidh:Tha smachd air an t-sreath tàthaidh deatamach airson smachd a chumail air deformachadh. Le bhith a’ dealbhadh an t-sreath tàthaidh gu faiceallach, faodar cuir a-steach teas a sgaoileadh nas cothromaiche, agus mar sin a’ lughdachadh saobhadh iomlan a’ phìos obrach.

  4.3 Làimhseachadh teas preheating agus post-weld:Le bhith a’ teasachadh a’ phìos-obrach mus tàthadh agus a’ coileanadh làimhseachadh teas an dèidh tàthaidh, faodaidh e cuideachadh le cuideam teirmeach a lughdachadh agus deformachadh a lughdachadh. Tha seo gu sònraichte èifeachdach airson stuthan leithid alùmanum a tha dualtach deformachadh aig àm tàthaidh.

  4.4 Paramadairean tàthaidh:Tha taghadh ceart agus smachd air paramadairean tàthaidh leithid sruth, bholtadh agus astar siubhail deatamach gus saobhadh a lughdachadh. Le bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr de na paramadairean sin, faodar tàthadh math a choileanadh le cuir a-steach teas nas lugha, a chuidicheas le smachd a chumail air saobhadh.

  4.5 Teicneòlas tàthaidh cùl-cheum:Le bhith a’ cleachdadh teicneòlas tàthaidh ceum-cùil, anns a bheil an tàthadh air a dhèanamh an taobh eile ris an tàthadh deireannach, faodaidh e cuideachadh le bhith a’ cuir an aghaidh an deformachadh le bhith a’ cothromachadh buaidhean teirmeach agus a’ lughdachadh cuideam fuigheall.

  4.6 Cleachdadh jigs agus tàmh-àirneisean:Le bhith a’ cleachdadh jigs agus tàmh-àirneisean a chaidh a dhealbhadh gu sònraichte airson a’ phròiseas tàthaidh, cuidichidh sin le bhith a’ cumail suas co-thaobhadh agus cumadh ceart a’ phìos obrach agus a’ lughdachadh comas deformachadh tron ​​phròiseas tàthaidh.

  4.7 Taghadh stuthan:Bheir taghadh stuthan bun-mheatailt agus lìonaidh buaidh cuideachd buaidh air deformachadh tàthaidh. Le bhith a’ maidseadh a’ mheatailt lìonaidh ris a’ mheatailt bhunaiteach agus a’ taghadh stuthan le co-èifeachd leudachaidh teirmeach ìosal cuidichidh sin le bhith a’ lughdachadh saobhadh.

  4.8 Taghadh pròiseas tàthaidh:A rèir an tagraidh sònraichte, faodaidh taghadh am pròiseas tàthaidh as iomchaidh, leithid tàthadh TIG (gas inert tungsten) no MIG (gas inert meatailt), cuideachadh le bhith a’ lughdachadh saobhadh le bhith a’ cumail smachd air cuir a-steach teas agus astar tàthaidh.

Le bhith a’ cur an gnìomh nan dòighean agus nan ro-innleachdan sin, faodar saobhadh tàthaidh a lughdachadh, gu sònraichte nuair a bhios tu ag obair le stuthan leithid alùmanum. Tha àite deatamach aig gach aon de na dòighean sin ann a bhith a’ cumail smachd air deformachadh agus a’ dèanamh cinnteach à càileachd an tàthaidh.

Co-chruinneachadh tàthaidh


Ùine puist: Cèitean-24-2024