Ann an raonsaothrachadh gnàthaichte, gu h-àraidh ann anmeatailt duilleag mionaideachagusInnealachadh CNC, tha buaidh caitheamh innealan air cruinneas phàirtean na phrìomh bheachdachadh a bheir buaidh dhìreach air càileachd an toraidh chrìochnaichte. Aig HY Metals, tha sinn dealasach a thaobh cumail ris na h-inbhean riaghlaidh càileachd agus saothrachaidh mionaideachd as àirde thar ar n-ochd goireasan, agus tha sinn a’ tuigsinn a’ bhuaidh mhòr a th’ aig caitheamh innealan gearraidh air cruinneas phàirtean, agus an fheum air ro-innleachdan a chuir an gnìomh gus a bhuaidh a lughdachadh. San artaigil seo, bheir sinn sùil dhomhainn air buaidhean ioma-thaobhach caitheamh innealan innealachaidh CNC agus rannsaichidh sinn ceumannan ro-ghnìomhach gus na buaidhean cronail aige a sheachnadh no a lughdachadh fhad ‘s a chumas sinn cruinneas phàirtean.
Buaidh caitheamh innealan innealachaidh CNC air cruinneas pàirtean
Innealachadh CNCfaodaidh caitheamh innealan buaidh mhòr a thoirt air cruinneas agus càileachdpàirtean innealaichte, a’ cruthachadh grunn bhuaidhean a bheir buaidh air ionracas iomlan an toraidh. Seo cuid de na prìomh bhuaidhean a th’ aig caitheamh innealan gearraidh air cruinneas phàirtean:
1. Mearachdan tomhasach:Mar a bhios innealan gearraidh a’ caitheamh, faodaidh buaidh a bhith aig seo air cruinneas tomhasach phàirtean innealaichte, agus mar thoradh air sin bidh eadar-dhealachaidhean ann bho shònrachaidhean agus fulangas ris a bheil dùil.
2. Crìonadh crìochnachaidh uachdar:Bidh caitheamh innealan mean air mhean ag adhbhrachadh crìonadh uachdar phàirtean innealaichte, air a chomharrachadh le garbh-chrìochan, neo-riaghailteachdan agus uireasbhaidhean, agus mar sin a’ lughdachadh càileachd an uachdair a tha a dhìth.
3. Barrachd sgudail is ath-obrach:Bidh làthaireachd caitheamh innealan a’ meudachadh na cothroman gun tèid pàirtean lochtach a thoirt gu buil, agus mar sin bidh ìrean sgudail nas àirde agus feum air ath-obair, agus mar sin a’ toirt buaidh air èifeachdas agus cosgaisean obrachaidh.
4. Beatha innealan nas giorra:Bidh cus caitheamh innealan a’ giorrachadh beatha seirbheisinnealan gearraidh, a dh’ fheumas innealan a chur nan àite agus a chumail suas nas trice, a’ cur dragh air clàran-ama cinneasachaidh agus ag àrdachadh chosgaisean innealan.
Ro-innleachdan gus buaidh caitheamh innealan innealachaidh CNC air cruinneas pàirtean a sheachnadh no a lughdachadh
Gus buaidh àicheil caitheamh innealan air cruinneas phàirtean ann an innealachadh CNC a lughdachadh, faodaidh luchd-saothrachaidh sreath de ro-innleachdan ro-ghnìomhach a chuir an gnìomh a chaidh a dhealbhadh gus ionracas innealan a chumail suas, suidheachaidhean gearraidh a bharrachadh, agus coileanadh innealachaidh iomlan a leasachadh. Seo cuid de na ceumannan èifeachdach:
1. Stuthan innealan àrd-inbhe: Faodaidh innealan air an dèanamh de stuthan àrd-inbhe le strì an aghaidh caitheamh sàr-mhath leithid carbide no stàilinn luath beatha innealan a leudachadh agus buaidh caitheamh air cruinneas pàirtean a lughdachadh.
2. Paramadairean gearraidh as fheàrr: Faodaidh cumail ri astaran gearraidh, biadhan agus doimhneachdan gearraidh iomchaidh, a bharrachd air dòighean fuarachaidh is lubricaidh èifeachdach a chleachdadh, cuideachadh le bhith a’ lughdachadh caitheamh innealan agus a’ cumail suas cruinneas pàirtean.
3. Sgrùdadh is cumail suas cunbhalach innealan: Le bhith a’ cur prògram cunbhalach sgrùdaidh is cumail suas innealan an gnìomh, faodar duilgheadasan co-cheangailte ri caitheamh a lorg tràth gus an gabh innealan a chur nan àite no an càradh gu sgiobalta gus cruinneas nam pàirtean a chumail suas.
4. Còmhdaichean innealan adhartach: Faodaidh cleachdadh chòmhdach innealan adhartach, leithid TiN, TiCN no carbon coltach ri daoimean (DLC), seasmhachd innealan a leasachadh agus suathadh a lughdachadh, agus mar sin caitheamh a lughdachadh agus cruinneas phàirtean a chumail suas.
5. Siostam sgrùdaidh is smachd atharrachail: Le bhith a’ cur an gnìomh siostam sgrùdaidh fìor-ùine agus teicneòlas smachd atharrachail, bidh e comasach do luchd-saothrachaidh claonaidhean coileanaidh giullachd mar thoradh air caitheamh innealan aithneachadh gu sgiobalta agus atharrachaidhean riatanach a dhèanamh gus cruinneas a chumail suas.
6. Ro-innleachd riaghlaidh beatha innealan: Le bhith a’ gabhail ri ro-innleachd riaghlaidh beatha innealan coileanta, a’ gabhail a-steach modaladh ro-innseach caitheamh innealan, sùil a chumail air caitheamh innealan agus leasachadh air ath-chur innealan, faodar cleachdadh innealan a bharrachadh agus buaidh caitheamh air cruinneas phàirtean a lughdachadh.
Mar cho-dhùnadh, tha buaidh caitheamh innealan innealachaidh CNC air cruinneas phàirtean na phrìomh bheachdachadh ann an raon saothrachadh gnàthaichte, gu h-àraidh ann an innealachadh CNC mionaideach. Aig HY Metals, tha sinn a’ tuigsinn a’ bhuaidh mhòr a th’ aig caitheamh innealan gearraidh air càileachd ar bathar agus tha sinn air ceumannan ro-ghnìomhach a ghabhail gus a bhuaidh a lughdachadh. Bidh sinn a’ strì ri na h-inbhean as àirde a chumail suas a thaobh cruinneas phàirtean agus càileachd bathar le bhith a’ toirt prìomhachas do thaghadh innealan àrd-inbhe, a’ leasachadh paramadairean gearraidh, sgrùdadh is cumail suas cunbhalach, agus a’ cleachdadh chòtaichean innealan adhartach agus siostaman sgrùdaidh. Ged a chumas sinn oirnn a’ cur fòcas air seirbheisean saothrachaidh gnàthaichte a thoirt seachad, tha sinn fhathast dealasach a thaobh a bhith a’ leasachadh ar ro-innleachd lughdachadh caitheamh innealan gearraidh gus dèanamh cinnteach gu bheil a h-uile pàirt a bhios sinn a’ dèanamh a’ coinneachadh ri agus a’ dol thairis air dùilean càileachd teann ar luchd-ceannach luachmhor.
Tha HY Metals a’ toirt seachadseirbheisean saothrachaidh gnàthaichte aon-stada’ gabhail a-steachsaothrachadh meatailt duilleigagusInnealachadh CNC, 14 bliadhna de dh'eòlas agus 8 goireasan fo làn shealbh.
Smachd càileachd sàr-mhath,tionndadh goirid, conaltradh sàr-mhath.
Cuir do RFQ ledealbhan mionaideachan-diugh. Cuiridh sinn luachan thugad cho luath ‘s a ghabhas.
WeChat:na09260838
Innis:+86 15815874097
Post-d:susanx@hymetalproducts.com
Àm puist: 4 Iuchar 2024